स्टील कील उत्पादन संयंत्र

स्टील कील उत्पादन संयंत्र

मॉडल: AIE-ZDJ-X150
नाखून का व्यास: 3.5-5.0 मिमी
नाखून की लंबाई: 70-150 मिमी
कार्य गति: 500 पीसी/मिनट से कम या उसके बराबर
रेटेड पावर: 14 किलोवाट
आयाम: 2000*1450*1300मिमी+1580*1020*1700मिमी
वजन: 4200 किग्रा
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विवरण

 एक नाखून कारखाने के लाभ और फायदे

 

हमारास्टील कील उत्पादन संयंत्रनिम्नलिखित ला सकते हैंलाभ और लाभएक कील निर्माण कारखाने के लिए:

 

उच्च उत्पादन क्षमता
उच्च गति वाली नेल मशीनें प्रति मिनट बड़ी मात्रा में कीलों का उत्पादन कर सकती हैं, जिससे उत्पादन में काफी वृद्धि होती है और बड़े पैमाने पर ऑर्डर की मांग पूरी होती है।

 

कम श्रम लागत
उच्च स्तर के स्वचालन के साथ, कम ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है, जिससे श्रम निर्भरता और समग्र श्रम लागत कम हो जाती है।

 

स्थिर और सतत गुणवत्ता
स्वचालित फीडिंग और सटीक नियंत्रण प्रणालियाँ समान नाखून आकार, आकार और सिर का गठन सुनिश्चित करती हैं, दोषों को कम करती हैं और उत्पाद की स्थिरता में सुधार करती हैं।

 

प्रति यूनिट कम उत्पादन लागत
उच्च उत्पादन, कम श्रम इनपुट और कम सामग्री अपशिष्ट प्रति कील लागत को कम करने में मदद करते हैं, जिससे कारखाने की लाभप्रदता में सुधार होता है।

 

विस्तृत उत्पादन रेंज
उच्च गति की कील बनाने की मशीनें सांचों और सेटिंग्स को बदलकर विभिन्न प्रकार और आकार की कीलों का उत्पादन कर सकती हैं, जिससे उत्पादन में लचीलापन आता है।

 

ऊर्जा दक्षता
आधुनिक उच्च गति वाली मशीनें बिजली की खपत को अनुकूलित करने के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो प्रति यूनिट कम ऊर्जा उपयोग के साथ उच्च आउटपुट प्रदान करती हैं।

 

कम डाउनटाइम और आसान रखरखाव
उन्नत यांत्रिक डिज़ाइन और टिकाऊ घटक स्थिर संचालन, लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव समय सुनिश्चित करते हैं।

 

बेहतर फ़ैक्टरी प्रतिस्पर्धात्मकता
तेज़ डिलीवरी समय, स्थिर गुणवत्ता और कम उत्पादन लागत कारखानों को वैश्विक बाजार में मजबूत प्रतिस्पर्धात्मक लाभ हासिल करने में मदद करती है।

 

 

 

तकनीकी डाटा

 

नमूना एआईई-जेडडीजे-X150
नाखून का व्यास 3.5-5.0 मिमी
नाखून की लंबाई 70-150 मिमी
कार्य करने की गति 500 पीसी/मिनट से कम या उसके बराबर
आयाम 2000*1450*1300मिमी+1580*1020*1700मिमी
शक्ति 14 किलोवाट
वज़न 4200 किग्रा
नाखून उत्पाद सामान्य नाखून, कुंडलित नाखून, प्लास्टिक पट्टी वाले नाखून, एपल नाखून, आदि।
नाखून की टोपी गोल टोपी, कोई टोपी नहीं
कील बिंदु हीरा बिंदु, क्लिंच बिंदु, कोई बिंदु नहीं, छेनी बिंदु
तार ग्रेड SAE1008-1010

 

 

ड्राइव सिस्टम बेल्ट पैरामीटर

तुल्यकालिक बेल्ट AT20-4020-1000-201Z
तुल्यकालिक बेल्ट HTD800
नेल फीडिंग सिंक्रोनस बेल्ट एटी10-2410 एटी5-2395
मोटर बेल्ट बी-1524एलआई

 

 

 

रखरखाव चेकलिस्ट

 

स्टील नेल प्रोडक्शन प्लांट में हाई स्पीड नेल मेकिंग मशीन की रखरखाव चेकलिस्ट

निरीक्षण आइटम

सिंहावलोकन

निरीक्षण के तरीके

निरीक्षण मानक

निरीक्षण का समय

टिप्पणी

           

ड्राइव सिस्टम

1. बी-प्रकार की बेल्ट

यदि तनाव उचित है, और सतह पर कोई भी कमी आती है

दृश्य निरीक्षण, रुकें और स्पर्श करें

तनाव उचित है, और सतह पर कोई कमी नहीं है

2 महीने

 

 

           

 

2. सिंक्रोनस बेल्ट (AT-3800)

यदि तनाव उचित है, और सतह पर कोई भी कमी आती है

दृश्य निरीक्षण, रुकें और स्पर्श करें

तनाव मध्यम है, कोई टूटा हुआ तार नहीं है, उपस्थिति विकृत नहीं है

2 महीने

 

 

           

 

3. सिंक्रोनस बेल्ट (HTD8-800)

यदि तनाव उचित है, और सतह पर कोई भी कमी आती है

दृश्य निरीक्षण, रुकें और स्पर्श करें

तनाव मध्यम है, कोई टूटा हुआ तार नहीं है, उपस्थिति विकृत नहीं है

2 महीने

 

 

           

 

4. सिंक्रोनस बेल्ट (AT5-2170)

यदि तनाव उचित है, और सतह पर कोई भी कमी आती है

दृश्य निरीक्षण, रुकें और स्पर्श करें

तनाव मध्यम है, कोई टूटा हुआ तार नहीं है, उपस्थिति विकृत नहीं है

1 दिन

 

 

           

यांत्रिक पारेषण प्रणाली

5. सीधा शाफ़्ट बियरिंग

घिसाव और क्रिया की स्थिति की जाँच करें

दृश्य निरीक्षण

कोई टूट-फूट नहीं, कोई स्थिति विचलन नहीं

2 महीने

 

 

6. क्रैंकशाफ्ट बियरिंग

घिसाव और क्रिया की स्थिति की जाँच करें

दृश्य निरीक्षण करें और सुनें

ऑपरेशन के दौरान कोई घिसाव नहीं, कोई असामान्य शोर नहीं, कोई स्थिति विचलन नहीं

2 महीने

 

 

7. तार फ़ीड निकला हुआ किनारा असर

पहनने की जाँच करें

दृश्य निरीक्षण

कोई असामान्य घिसाव नहीं

6 महीने

 

 

8. वायर फीड स्लाइडर बियरिंग सीट

पहनने की जाँच करें

दृश्य निरीक्षण

कोई असामान्य घिसाव नहीं

6 महीने

 

 

9. तार निकासी संयुक्त असर

पहनने की जाँच करें

दृश्य निरीक्षण, रुकें और स्पर्श करें

न तेल की कमी, न ढिलाई

7 दिन

 

 

10. ट्रांसमिशन रॉड रोलर बेयरिंग

पहनने की जाँच करें

दृश्य निरीक्षण, रुकें और स्पर्श करें

न तेल की कमी, न ढिलाई

1 दिन

 

 

11. समायोजन फ्रेम तार दबाव रोलर बीयरिंग

पहनने की जाँच करें

दृश्य निरीक्षण

कोई ढीलापन नहीं

1 दिन

 

 

12. रिवर्स लिमिट बॉक्स रोलर बेयरिंग

पहनने की जाँच करें

दृश्य निरीक्षण

कोई ढीलापन नहीं

6 महीने

 

स्नेहन प्रणाली

13. क्रैंककेस स्नेहक

पुष्टि करें कि वहाँ तेल है

दृश्य निरीक्षण

तेल खिड़की, तेल स्तर लाइन (100# गाइड रेल चिकनाई तेल)

बदलाव के लिए 6 महीने

 

 

14. नेल फीड बॉक्स स्नेहक

पुष्टि करें कि वहाँ तेल है

दृश्य निरीक्षण

तेल खिड़की, तेल स्तर रेखा (L-CKD220 गियर तेल)

बदलाव के लिए 6 महीने

 

 

15. कैम तंत्र स्नेहक

पुष्टि करें कि वहाँ तेल है

दृश्य निरीक्षण

जब मशीन चल रही हो तो कैम की सतह पर तेल होता है

1 दिन

 

 

16. वायर फ़ीड स्लाइडर शाफ्ट स्नेहक

पुष्टि करें कि वहाँ तेल है

दृश्य निरीक्षण

जब मशीन चल रही हो तो स्लाइडर शाफ्ट की सतह पर तेल होता है

1 दिन

 

 

17. तेल पंप

कार्यशील स्थिति की पुष्टि (6 मिनट के लिए हर 4 सेकंड में ईंधन भरना)

दृश्य निरीक्षण

कार्य समय सेटिंग (46# गाइड रेल स्नेहक)

3-7 दिन

 

नियंत्रण प्रणाली

18. वायरिंग और प्लग

 

 

वायरिंग क्षतिग्रस्त नहीं है और प्लग ढीला नहीं है।

6 महीने

 

 

19. विद्युत कैबिनेट नियंत्रण स्विच

 

 

प्रभावी ढंग से कार्य करें

6 महीने

 

 

20. निकटता स्विच

 

 

प्रभावी ढंग से कार्य करें

6 महीने

 

 

21. सर्किट ब्रेकर

 

 

प्रभावी ढंग से कार्य करें

6 महीने

 

 

22. ग्राउंडिंग ढेर

ग्राउंड वायर कनेक्ट करने की पुष्टि करें

 

 

6 महीने

 

 

 

 

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