मेश बेल्ट एनीलिंग मफल फर्नेस एक सतत ताप उपचार उपकरण है। इसकी मुख्य विशेषता एक स्वतंत्र और वायुमंडल नियंत्रित स्थान बनाने के लिए एक धातु मफल ट्यूब का उपयोग है, जो वर्कपीस को लगातार परिवहन करने के लिए गर्मी प्रतिरोधी स्टील जाल बेल्ट के साथ मिलकर, उज्ज्वल एनीलिंग, समाधान उपचार, या एक सुरक्षात्मक वातावरण के तहत धातु भागों की ब्रेज़िंग को सक्षम बनाता है।
इस उपकरण का विस्तृत तकनीकी विश्लेषण निम्नलिखित है:
1. संरचना और मुख्य घटक
इस उपकरण में आमतौर पर निम्नलिखित मुख्य इकाइयाँ शामिल होती हैं, जो एक पूर्ण उत्पादन लाइन बनाती हैं:
मफ़ल टैंक (कोर घटक): आमतौर पर SUS310S (0Cr25Ni20Si2) जैसी उच्च गुणवत्ता वाली गर्मी प्रतिरोधी स्टील प्लेटों से वेल्डेड, यह धनुषाकार या सुरंग आकार का होता है। इसका कार्य भट्ठी कक्ष को वर्कपीस से अलग करना है, यह सुनिश्चित करना है कि सुरक्षात्मक वातावरण लीक न हो, साथ ही भट्ठी के तापमान की एकरूपता और वायुरोधीता में सुधार करना है।
मेश बेल्ट ड्राइव सिस्टम: मेश बेल्ट एक विशेष उच्च तापमान मिश्र धातु (जैसे आयातित जापानी गर्मी प्रतिरोधी स्टील तार) से बुना जाता है और एक निरंतर परिवर्तनशील गति मोटर द्वारा संचालित होता है। ऑपरेटिंग गति को प्रक्रिया आवश्यकताओं (उदाहरण के लिए, 0.05-0.5 एम/मिनट) के अनुसार समायोजित किया जा सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वर्कपीस भट्ठी कक्ष के माध्यम से आसानी से गुजरता है।
हीटिंग और इन्सुलेशन प्रणाली: भट्टी कक्ष ज़ोन में व्यवस्थित प्रतिरोध तार या आयातित हीटिंग तत्वों का उपयोग करता है। भट्ठी की परत ज्यादातर सभी प्रकार के फाइबर संरचना या उच्च {{2}एल्यूमिना ईंटों से बनी होती है, जो ±1.5 डिग्री तक अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन और तापमान नियंत्रण सटीकता प्रदान करती है।
वायुमंडल नियंत्रण प्रणाली: आमतौर पर अमोनिया अपघटन भट्टी या नाइट्रोजन जनरेटर से सुसज्जित, नाइट्रोजन (एन₂), हाइड्रोजन (एच₂), या आर्गन (एआर) को वर्कपीस ऑक्सीकरण को रोकने और चमक प्राप्त करने के लिए एक सुरक्षात्मक गैस के रूप में मफल भट्टी में पेश किया जाता है।
शीतलन प्रणाली: गर्म करने के बाद, वर्कपीस वांछित मेटलोग्राफिक संरचना प्राप्त करने के लिए एक सुरक्षात्मक वातावरण (उदाहरण के लिए, पानी - ठंडा जैकेट गर्मी हस्तांतरण) के तहत तेजी से ठंडा करने के लिए पानी {{0} ठंडा जैकेट या गैस {{1}) ठंडा कक्ष में प्रवेश करता है।
2. कार्य सिद्धांत: वर्कपीस फ़ीड इनलेट के माध्यम से मफल भट्टी में प्रवेश करता है और, एक सुरक्षात्मक वातावरण से घिरा हुआ, प्रीहीटिंग ज़ोन, हीटिंग ज़ोन, इन्सुलेशन ज़ोन और कूलिंग ज़ोन के माध्यम से क्रमिक रूप से कन्वेयर बेल्ट के साथ चलता है।
मुख्य प्रक्रिया: हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, सुरक्षात्मक गैस वर्कपीस को बाहरी हवा से अलग करती है, जिससे वर्कपीस ऑक्सीकरण को रोका जा सकता है।
तीव्र शीतलन: ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील (जैसे कि 300 श्रृंखला) के लिए, कार्बाइड अवक्षेपण को रोकने के लिए लगभग 1050 डिग्री तक गर्म करने के बाद तेजी से शीतलन (55 डिग्री/सेकंड या अधिक की दर पर) की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप समान गुणों वाला एक उज्ज्वल, स्केल मुक्त उत्पाद प्राप्त होता है।
3. मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र
यह उपकरण, इसके निरंतर उत्पादन और उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण क्षमताओं के कारण, निम्नलिखित क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:
धातु ताप उपचार: छोटे यांत्रिक भागों, हार्डवेयर उपकरणों और चिकित्सा उपकरणों के लिए मार्टेंसिटिक स्टेनलेस स्टील का शमन; ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील का समाधान उपचार।
अलौह धातु प्रसंस्करण: नियंत्रित वातावरण के तहत तांबे की ट्यूबों, एल्यूमीनियम ट्यूबों और स्टील ट्यूबों की निरंतर उज्ज्वल एनीलिंग।
अन्य: पाउडर धातुकर्म सिंटरिंग, ग्लास एनीलिंग, इलेक्ट्रॉनिक सिरेमिक सब्सट्रेट फायरिंग, और सीमेंटेड कार्बाइड टूल्स की ब्रेजिंग।
4. तकनीकी पैरामीटर संदर्भ:
पैरामीटर आइटम|विशिष्ट पैरामीटर मान
अधिकतम तापमान|1050 डिग्री - 1150 डिग्री
सामान्य तापमान|970 डिग्री - 1000 डिग्री
बेल्ट की चौड़ाई|150मिमी - 800मिमी (अनुकूलन योग्य)
ताप क्षेत्र की लंबाई|1800मिमी - 4400मिमी (बहु-तापमान क्षेत्र)
सुरक्षात्मक वातावरण|N₂, H₂, Ar, या अमोनिया अपघटन गैस
कुल शक्ति|12 किलोवाट - 90 किलोवाट (आकार विनिर्देशों के आधार पर)
5. उपकरण लाभ
अच्छी सतह गुणवत्ता: एक सुरक्षात्मक वातावरण के तहत संसाधित किया गया, जिसके परिणामस्वरूप चमकीले, ऑक्साइड मुक्त भाग प्राप्त हुए।
न्यूनतम विरूपण: निरंतर संचरण और समान हीटिंग वर्कपीस विरूपण को कम करता है।
उच्च उत्पादन क्षमता: निरंतर, निर्बाध उत्पादन संभव है, जो भागों के बड़े बैचों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
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