लाभ
1. उत्पादित नेल हेड्स में उत्कृष्ट स्थिरता होती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि वे गोल और सीधे हैं। हमारी अनूठी संरचना, अपने डबल{{2}मोल्ड, डबल{3}पंच, दो-स्टेज बनाने की प्रक्रिया के साथ, उत्पादन में सबसे अधिक परेशानी वाली समस्याओं को खत्म करती है, जैसे "हवाई जहाज के सिर," "मछली की पूंछ," और मुड़े हुए नाखून। हमारी वायर नेल निर्माण मशीन एक लंबे/छोटे नेल सेंसर से सुसज्जित है; यदि कील ठोकने के दौरान लंबे या छोटे नाखून का पता चलता है, तो मशीन तुरंत बंद हो जाएगी, जिससे नाखून की गुणवत्ता सुनिश्चित हो जाएगी और निरीक्षकों का काम का बोझ बहुत कम हो जाएगा।
2. कम मोल्ड उपयोग लागत; नेल कटर का एक सेट आमतौर पर 100 टन नाखून बना सकता है।
3. वर्तमान घरेलू और अंतर्राष्ट्रीय उच्च गति की कील बनाने वाली मशीनों की तुलना में, इसमें पूर्ण मूल्य लाभ, उच्च लागत {{2} प्रभावशीलता, सरल संचालन है, और विनिर्देश बदलते समय समय और श्रम की बचत होती है।
4. हमारी मशीन में तार और पर्यावरण की कम आवश्यकताएं हैं (यह काले और चमकदार दोनों तारों को संसाधित कर सकती है)।
5. मशीन में उच्च स्थिरता और 760 नाखून/मिनट तक की गति है; यह महत्वपूर्ण रूप से श्रम बचा सकता है और उत्पादन क्षमता बढ़ा सकता है (एक ही साइट और श्रम स्थितियों के तहत उत्पादन क्षमता को दोगुना से अधिक)। यह मूल रूप से स्टार्टअप के बाद बिना किसी हस्तक्षेप के काम कर सकता है; यदि नाखून बनाने के दौरान नाखून की गुणवत्ता की सामान्य समस्याएं आती हैं, तो शून्य बर्बादी सुनिश्चित करते हुए इसे तुरंत रोका जा सकता है।
समस्या निवारण
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गलती |
कारण |
समाधान |
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लंबे और छोटे नाखून |
1. नेल कटर कुंद है और इसमें गंभीर गड़गड़ाहट है |
नेल कटर बदलें |
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2. एडजस्टमेंट स्ट्रेटनर बहुत टाइट है |
बदल डालना |
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3. वायर फीडिंग बॉक्स और वायर विदड्रॉल बॉक्स अस्थिर हैं |
अलग करें और साफ करें, जांचें कि दोनों तरफ की मिश्र धातु घिस गई है या नहीं |
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4. वायर पे-ऑफ़ सुचारू रूप से फ़ीड नहीं करता है |
वायर भुगतान की व्यवस्था करें- |
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5. वायर गाइड धूल से अवरुद्ध है |
वायर गाइड को साफ़ करें |
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6. वायर पे-ऑफ वायर समस्या |
वायर पे {{0}ऑफ वायर को व्यवस्थित करें |
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सपाट नाखून दबाना |
1. क्रैंकशाफ्ट और कैंशाफ्ट सिंक्रनाइज़ नहीं हैं |
सिंक्रोनस बेल्ट को पुनः स्थापित करें या बदलें |
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2. तार सीधा नहीं होता, |
स्ट्रेटनर को पुनः समायोजित करें |
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3. सिंक्रोनस बेल्ट AT5 सही स्थिति में नहीं है या मुड़ और विकृत है |
सिंक्रोनस बेल्ट की स्थिति को समायोजित करें या सिंक्रोनस बेल्ट को बदलें |
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4. ऊपरी तरफ की गाइड को बहुत कसकर दबाया गया है |
ऊपरी गाइड रेल के समकोण ब्लॉक को पुनः समायोजित करें |
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5. नेल डाई होल की स्थिति बेल्ट पर नेल रॉड की सही स्थिति में नहीं है |
नेल डाई सीट को बाएँ और दाएँ समायोजित करें |
यदि कोई पूछताछ या प्रश्न हो तो कृपया हमसे संपर्क करें info@aiemachine.com +8617762388331।
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